粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末和非金属粉末的混合物质)做为原材料，通过成型和烧结，制取金属材质、复合材质及其多种类型产品的工业生产技术性。现阶段，粉末冶金技术已被广泛运用于交通出行、机械设备、电子器件、航天航空、武器、微生物、新能源技术、信息内容和中国核工业等行业，变成新管理科学中极具发展趋势魅力的支系之一。粉末冶金技术具有显着环保节能、省材、特性出色、商品高精度且可靠性好等一系列优势，特别适合于批量生产。此外，一部分用传统式铸造方式和机械加工制造方式没法制取的原材料和繁杂零件也可以用粉末冶金技术生产制造，因此深受工业领域的高度重视。

理论的粉末冶金制品业涵括了铁石数控刀片、硬质合金刀具、永磁材料及其粉末冶金产品等。小范围的粉末冶金制品业只指粉末冶金产品，包含粉末冶金零件(占绝大多数)、含油轴承和金属材料射出去成形产品等。

制取方式

（1）生产制造粉末

粉末的生产过程包含粉末的制取、颗粒料的混和等流程。为改进粉末的成形性和延展性通常添加汽车机油、塑胶或石腊等增粘剂。

（2）抑制成形

粉末在15-600MPa工作压力下，碾成所需样子。

（3）烧结

在维护氛围的高温电炉或真空热处理炉中开展。烧结有别于金属材料融化，烧结时至少有一种原素仍处在固体。烧结全过程中粉末颗粒物间根据蔓延、塑性变形、电弧焊接、结合、融解等一系列的物理学全过程，变成具备一定孔隙度的冶炼商品。

（4）后处理工艺

一般情形下，烧结好的制品可立即应用。但对一些规格标准高精度而且有高的强度、耐磨性能的制品还需要开展烧结后处理工艺。后处理包含精压、挤压成型、压挤、热处理、感应淬火、浸油、及熔渗等。