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| 含油轴承的加工和装置方面的注意事项 | | 发布者： 点击：538 | | | | 含油轴承外表和体内有孔隙，具有可以浸渍必定数量的润滑油、经整形加工后外表粗糙度数值较小且构成硬化层、表观硬度较低以及压入孔座后有必定变形和缩短等特色，在进行加工、装置和保护保养时，应该充沛留意这些特色，以确保含油轴承的杰出运用性能。
含油轴承制品作业外表一般应尽或许不切削加工，以避免加工过程中发生的细屑阻塞孔隙下降供油才能。轴承压入孔座后，若内径形变和缩短过大，可选用光轴、钢球、无齿铰刀、无齿锉刀等以以无切削加工办法进行扩孔。
轴承非作业面在有必要时间进行切削加工，在切削加工后，轴承应进行清洗和浸油。含油轴承在装置前，可放在与其含浸的润滑油同商标的油中浸泡和清洗，但不能运用火油、汽油机能溶解所浸渍润滑油的其他溶剂等清洗；装置时，轴承外表须保持清洁，应避免尘埃与杂质等落在轴承外表，阻塞孔隙或划伤作业面，影响运用性能。
含油轴承的装置批量较大或装置精度要求较高时，应选用压机和定位芯轴等专用机具进行装置。润滑油对轴承的发动、噪音、运用寿命、动力损耗都有直接影响，应根据工作空隙、负荷、转速、作业环境以及弥补供油条件而恰当挑选。
弥补加油可延长含油轴承的运用寿命，应根据运用条件确认适宜的弥补加油方法和弥补加油的周期；轴承的运用温度与润滑油有很大联系，一般引荐以轴承的温升不超越50℃为宜。轴承在储存和运送过程中，应留意防潮、防锈和避免碰伤。
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