目前，不锈钢粉末冶金以其独特的优点得到了广泛的应用，其中，粉末冶金零件在汽车、摩托车中的比重日益增加，其中应用很广泛的是粉末冶金齿轮。汽车、摩托车等行业中粉末冶金齿轮所占比例远高于不锈钢粉末冶金零件。

但许多产品具有两面性，不锈钢粉末冶金相对于传统的熔炼工艺生产的不锈钢具有零件外形接近净形，尺寸精度高，数据利用率高，排列结构均匀等优点。那么，粉末冶金齿轮的优点和缺点又有哪些呢？

好处：

1、绝大多数的难熔金属及其化合物，假合金，多孔材料只能通过粉末冶金的方法来制造。

2、由于粉末冶金可以在不需要或很少需要后续机械加工的情况下对终尺寸的坯料进行压制，因此能够极大地节省金属并降低成品的成本，因此采用粉末冶金方法制造产品时，金属的损耗仅为1—5%，而采用一般熔铸方法生产时，金属的损耗可达80%。

3、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，也不怕从坩埚和脱氧剂等中掺杂杂质，而烧结一般是在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，而且不会对材料造成任何污染，所以可以生产高纯度的材料。

4、粉末冶金可以保障材料的组分配比正确，均匀。

5、粉末冶金技术适合生产同天成形且数量较大的产品，尤其是齿轮等加工费用较高的产品，利用不锈钢粉末冶金制造能力可大大降低上产成本。

缺陷：

1、在不需要成批生产的情况下考虑零件的尺寸。

2、磨具的成本比铸造模具的成本要高得多。